雙頭攪拌摩擦焊（Twin-stir?FSW）選用2個旋轉相反的攪拌頭同步進行焊接，因為2個攪拌頭旋轉角度反過來，所產生的工作中扭距因彼此相抵而變弱，焊接環節中選用比較小的側面夾裝力就能實現靠譜的連接。在雙攪拌頭繁雜的機械力和摩擦熱的影響下，可塑性金屬的流動性、焊接溫度梯度、應力應變曲線場也將接到危害，這時候對焊接件特性造成很大的影響。

2Twin-stirTMFSW的幾種方式以及特性

現階段，雙頭攪拌摩擦焊有3種方式，各是：

（1）平行面并列式雙頭（ParallelTwin-stir）鈦攪拌摩擦焊加工，該方式選用2個轉為相反的攪拌頭，依照平行面并排方式排列，一同沿焊接方位挪動。這個加工工藝方式比較適合用以焊接搭接接頭，它能使搭接焊的缺陷出現在了2個焊縫中間。

（2）前后左右一字排列式雙頭（TandemTwin-stir）攪拌摩擦焊，該方式按焊接方位，2個攪拌頭一前一后排列，轉為反過來。這類方式適用于所有FSW接頭形式，后邊攪拌頭的主要作用取決于對前邊攪拌頭焊接后殘余氧化膜開展徹底粉碎，提升了焊接連接頭品質。

基本銅攪拌摩擦焊加工焊縫通過二次焊接（攪拌頭旋向反過來），可讓氧化膜徹底粉碎彌漫遍布，而不會損害接頭的物理性能。選用雙攪拌頭前后左右一字排列的FSW方式，在前方攪拌頭的作用下，原材料早已變軟，這個就減少了對后才跟蹤的攪拌頭的需求。

（3）前后左右交錯排列式雙頭（StaggeredTwin-stir）攪拌摩擦焊，該方式沿焊接方位，2個攪拌頭前后左右交錯排列，并不是與焊縫軸線平行面，采用這種方式能夠產生更寬的焊縫地區。2個攪拌頭重合區域內的氧化膜將獲得更好的粉碎和彌散性遍布。此方法的突顯之處在于第二個攪拌頭部位可調式，能夠遮蓋正前方攪拌頭的焊接地區，清除焊縫薄化。且焊縫區晶粒細化，氧化膜粉碎徹底，呈彌漫遍布。