攪拌摩擦焊是攪拌頭高速運轉并和被電焊工件磨擦，造成發熱量產生熱塑性層，攪拌頭與產品工件相對速度，在攪拌頭前邊持續所形成的熱塑性金屬材料轉移至攪拌頭后面，鋪滿后邊的內腔，最終形成相連的方式。

攪拌頭由特制指棒、車床夾具和圓柱構成。焊接開始的時候，攪拌頭高速運轉，特制指棒快速鉆進被焊木材的焊接，與特制指棒觸碰處金屬材料摩擦生熱，構成了非常薄的熱塑性層。當特制指棒鉆進產品工件表面下列時，一部分金屬材料被擠壓表面，軸環和被電焊工件表面磨擦造成發熱量。又由于反面墊塊的密封性功效，不斷造成熱塑性金屬材料產生焊接。在過程中內腔的產生在鋪滿持續開展，焊縫區金屬材料歷經這被壓擠、摩擦生熱、塑性形變、遷移、蔓延、加工硬化等全過程。

增材攪拌摩擦焊加工的特征

銅攪拌摩擦焊加工除了能焊接一般電弧焊接方式無法焊接的原材料外，也有下列優勢

1）焊接氣溫低，即便在長焊接前提下亦是如此。

2）固相互連接，不會產生類似電弧焊接街頭的鑄造組織缺點。連接頭各種各樣物理性能，例如疲憊、彎折、拉申等數據好。

3）焊前、焊后協助修復工時偏少，產品成本大幅度減少。焊接過程的攪拌和磨擦能夠有效除去產品工件表面氧化膜及粘附殘渣，降低了清除流程。

4）焊接全過程不用加上保護氣體和焊接材料。

5）可以進行全部位焊接，適應能力好，高效率，

使用方便，容易建立自動化技術。

6）無粉塵、輻射源、濺出、噪音及電光等有害物造成，是一種節能型連接方式。